注塑件加工時(shí)出現(xiàn)毛刺該如何解決？

浙江拓福塑業(yè)股份塑料制品加工毛刺發(fā)生的原因有多種，先是注塑過(guò)程中的材料選擇不當(dāng)。開(kāi)模注塑--如果選擇的注塑樹(shù)脂具有較高的流動(dòng)性，容易在注塑過(guò)程中溢出模具分型面，從而形成毛刺。

開(kāi)模注塑--樹(shù)脂中的添加劑和填料也會(huì)影響樹(shù)脂的流動(dòng)性，如果添加劑或填料的粒徑過(guò)大，會(huì)增加樹(shù)脂的黏度，導(dǎo)致毛刺的發(fā)生。

塑膠模具--模具的設(shè)計(jì)和制造也是影響毛刺發(fā)生的重要因素。模具的分型面應(yīng)該設(shè)計(jì)成光滑的曲面，避免出現(xiàn)棱角和突起，這樣能夠減少樹(shù)脂在分型面上的積聚，降低毛刺的發(fā)生。

浙江拓福塑業(yè)股份注塑模具加工--模具的加工精度和表面處理也會(huì)影響毛刺的發(fā)生。如果模具的加工精度不高，分型面之間的間隙過(guò)大，樹(shù)脂容易滲透進(jìn)入間隙中形成毛刺。而且，如果模具的表面粗糙度較大，也容易使樹(shù)脂在分型面上粘附，形成毛刺。